H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线可以把钢板【bǎ gāng bǎn】拼装成为【wéi】H型【xíng】钢之后，再进行焊接的一套专用焊接生产线，和普通的H型【xíng】钢立式焊接【shì hàn jiē】生产线进行比【jìn háng bǐ】较【jiào】，具有生【jù yǒu shēng】产效率高、焊接变形小的特点，特别适合于轻型【xíng】H型【xíng】钢的生产，广泛用于钢构、建筑等【jiàn zhù děng】行业【háng yè】。

传统的【chuán tǒng de】H型钢焊接生产【jiē shēng chǎn】线存在着焊接【zhe hàn jiē】变形大、生产效率低等缺点【quē diǎn】，对于轻型H型钢的焊接效果不是【guǒ bú shì】很理想，为此洲【wéi cǐ zhōu】翔特地研制开发了H型钢卧式生产【shì shēng chǎn】线。

该生产线具有以下特点：

1.组立时只需在工件的【gōng jiàn de】端头点【duān tóu diǎn】焊【hàn】（焊【hàn】接长度约【dù yuē】100～150mm,无需将工件全长点焊【hàn】），即可进【jí kě jìn】入下道焊【hàn】接工序，组焊机【zǔ hàn jī】将三块“散装的板”定位后进行焊【hàn】接，使组立效率大【xiào lǜ dà】幅度提高【gāo】。

2.采用工件水平【shuǐ píng】放置（H钢腹板【gāng fù bǎn】水平【shuǐ píng】，翼缘板竖立）、焊枪不动工件移动的焊接方式，同时焊接的是【jiē de shì】H型钢两端的两【duān de liǎng】条焊缝，减少了【jiǎn shǎo le】焊接发【hàn jiē fā】热引起的工件扭曲变【niǔ qǔ biàn】形【xíng】。

3.配置林肯焊接【kěn hàn jiē】电源，实现单弧双丝【hú shuāng sī】焊接，使用1.6mm细焊丝【xì hàn sī】，焊接速度可达【dù kě dá】1.9米/分，焊缝成【hàn féng chéng】型好、外形美观。

4.由于该生产线【shēng chǎn xiàn】自动化程度较【chéng dù jiào】传统生【chuán tǒng shēng】产线有较大提高【gāo】，因而可降低工人劳动【rén láo dòng】强度、减少操作人员，该生产线【shēng chǎn xiàn】仅需2-3名操作人员即可正常生产【shēng chǎn】。

5.可适应≤15°的变截面【miàn】H型钢的制作。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的H型钢卧式生产线操作简便，自动化程度高，工件变形小。同时【tóng shí】，结构合理，所以，在焊接不同尺【bú tóng chǐ】寸工件时无需调整【diào zhěng】。由于使【yóu yú shǐ】用埋弧【yòng mái hú】焊，焊接时【hàn jiē shí】热辐小【rè fú xiǎo】，对操作工人危【gōng rén wēi】害小。它使用【tā shǐ yòng】寿命长，性能稳定，维护保养简便。