下面洲翔为大家整理【jiā zhěng lǐ】了一份数控等离子火【lí zǐ huǒ】焰切割机安全【jī ān quán】操作【zuò】规程，希望大【xī wàng dà】家可以安全工作【zuò】，避免危险。

a.检查各气路【qì lù】、阀门，是否有无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有效【xiào】。

b.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合规定要求。

c.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电【tí gòng diàn】源电压是否符合规定要求【yào qiú】。

a.调整被切割的钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

b.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】，使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直。

c.根据不同板厚和材质、重新设【chóng xīn shè】定机器中的切割速度和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧【rè yǎng】、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力【yā lì】。

d.在点火【zài diǎn huǒ】后【hòu】，不得接触火焰区域。操作人【cāo zuò rén】员应尽量采取飞溅小的切割方法，保护割【bǎo hù gē】嘴。

e.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏【sǔn huài】，应及时【yīng jí shí】更换、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴应用【zuǐ yīng yòng】专用工具清理。

f.切割过程中发生回火现象【xiàn xiàng】，应及时切断电源，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀【huí huǒ fá】片若被【piàn ruò bèi】烧化，应停止使用【shǐ yòng】，等厂家或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

g.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机时，要时刻注意设【zhù yì shè】备运行状况，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况【qíng kuàng】，应按下【yīng àn xià】紧停开【jǐn tíng kāi】关，及时退出工作位，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场。

h.操作人员应注意【yì】，切割【qiē gē】完一个工件后【jiàn hòu】，应将割【yīng jiāng gē】炬提升回原位，运行到【yùn háng dào】下一个工位时，再进行切割【qiē gē】。

i.操作人员应按给定切【gěi dìng qiē】割要素的规定选择切割速度【gē sù dù】，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间的关系。

a.切割工作完毕【zuò wán bì】后，设备应退回保障位，关闭气【guān bì qì】阀。管内残【guǎn nèi cán】留气应放尽、关闭电【guān bì diàn】源【yuán】。

b.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，应将当【yīng jiāng dāng】班设备【bān shè bèi】运行状况作好交接班记录。

c.应认真清理场地【dì】，保持工作区内的整洁、有序【yǒu xù】。

a.轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班【měi gè bān】用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保持导轨面【dǎo guǐ miàn】润滑、清洁【qīng jié】。

b.传动齿条上每天应用20#机油清【jī yóu qīng】洗【xǐ】，不允许齿条上有颗粒【yǒu kē lì】飞溅物。

c.操作人【cāo zuò rén】员只允许拆卸【xǔ chāi xiè】割嘴【gē zuǐ】，其余零件不能【jiàn bú néng】随意拆卸，电气接线盒只允许有关人员检修时，方能打开。

d.该设备若出现故障，应及时请维修人员处理【lǐ】，故障较【gù zhàng jiào】大时，应先报【yīng xiān bào】设备处组织有关人员会审，确定维【què dìng wéi】修方案【xiū fāng àn】。严禁私自拆机检查【jiǎn chá】。